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银泰科技股份有限公司( PMI )创立于1990年,专业从事精密级与精密转造级滚珠丝杆的研发与制造,已获得ISO 9001国际质量认证以及ISO14001环保认证,2009/5通过BSI认证公司评审OHSAS-18001认证成功,为全世界少数能够生产JISC0级滚珠丝杆和兼顾环境保护的知名厂商之一
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PMI滚珠丝杆间隙产生的主要问题
来源: | 作者:台湾银泰pmi | 发布时间: 191天前 | 780 次浏览 | 分享到:

PMI滚珠丝杆间隙产生的主要问题包括以下几个方面:

1、预压不足或不预压:不预压珠丝杠垂直放置时,螺帽会因自身重量而引起转动,无预压丝杠将有相当大的间隙,因此只能在阻力较小的机器上使用,但其主要顾虑是定位精度要求较高。确定正确的预压量,并在出货前调整预压,是解决这一问题的关键。

2、扭转位移过度:丝杠细长比应控制在60以下,若细长比过大,丝杠就会产生自重下垂。如果热处理不正确,硬化层过薄、硬度分布不均匀等情况都会导致扭转位移过大。

3、轴承选择不当:滚珠丝杠通常要配有斜角轴承,特别是用高压力角的轴承是较好的选择,在滚珠丝杠承受轴向负荷时,一般深沟滚珠轴承都会产生一定量的轴向背隙,所以深沟滚珠轴承不适合这种情况。

4、轴承安装不当:如果轴承安装在滚珠丝杠上,但两者粘着不确实,则当它们受到轴向负荷时,会引起背隙,这种情况可能是丝杠肩部过长或过短。

5、反向间隙大、定位精度差、加工零件尺寸不稳定:台湾PMI滚珠丝杆螺母副及其支撑系统由于长时间运行产生的磨损间隙,将直接影响数控机床的传动精度和刚性。一般故障现象有反向间隙大、定位精度不稳定等问题。根据磨损具体产生的位置,故障原因可细分为以下几类:a)滚珠丝杆支撑轴承磨损或轴承预加负荷垫圈配的不合适。b)滚珠丝杆双螺母副产生间隙、滚珠磨损。c)滚珠丝杆单螺母副由于磨损产生间隙。d)螺母法兰盘与工作台之间没有固定牢,产生间隙。


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